場景描述:
一家大型休閑食品企業(如薯片、餅干生產線)或飲料廠,生產線速度極快(可達300-600包/分鐘)。包裝成品在裝箱前,需要確保每袋重量符合標稱值,并防止漏裝、缺件。
痛點:
重量不符規: 凈含量不足會違反《定量包裝商品計量監督管理辦法》,導致法律風險;超重則造成原料浪費
漏裝缺件: 例如,盒裝餅干可能漏放小袋贈品或調料包;禮品包裝可能缺少某樣物品。
人工抽檢滯后: 抽樣率低,問題發現不及時,一旦發生意味著大批量不合格品已產出。
在線自動稱重解決方案:
集成于生產線: 自動檢重秤被直接安裝在生產線末端,包裝袋/盒通過傳送帶動態進入秤臺。
高速動態稱重: 設備在毫秒級內完成重量采集,絲毫不影響生產線速度。


實時判定與分選:
合格品: 重量在預設允差范圍內,繼續流向下一工序(如裝箱機)。
欠重品: 系統判定為“缺件"或“含量不足",通過推桿、擺臂或吹氣裝置將其剔除出主線。
超重品: 同樣被剔除,便于分析原因(如設備調試問題、多裝)。
數據統計與過程控制:
實時顯示每包重量、平均重量、標準偏差。
生成SPC控制圖,當趨勢顯示平均重量持續偏離或波動增大時,提前預警,提醒調整上游灌裝/包裝設備,實現預防性控制。
實現價值:
100%質量保證: 確保出廠產品重量合規,避免消費者投訴和監管處罰。
成本節約: 通過控制“超重",每年節省的原料成本非??捎^。
流程優化: 實時數據反饋幫助優化前端包裝工藝,提升整體生產水平。