1.應用背景

在注塑成型過程中，原料（如塑料顆粒、色母、添加劑等）的精確配比直接影響產品質量的一致性。0.1mg高精度稱重傳感器可以提供的測量準確度，確保原料配比的精確控制，避免因原料誤差導致的產品缺陷或材料浪費。

2.主要應用場景

微量添加劑配比控制

用于色母、抗氧化劑、潤滑劑等極小用量的添加劑（ppm級）的精確稱量。

提升色彩一致性、材料性能穩定性。

精密失重式喂料監測

在失重式喂料系統中，實時監測原料消耗，確保供料精度。

避免斷料或過量供給，優化生產連續性。

注塑機料斗稱重系統

結合PLC控制系統，動態監測料斗內原料存量，實現自動補料。

減少人工干預，提高自動化程度。

質量檢驗與過程控制

結合SPC（統計過程控制）系統，檢測注塑件的質量波動。

發現異常時自動調整注塑參數，避免批量不良。

4.主要優勢

?提升產品一致性：減少批次間差異，提高良率。

?降低原料浪費：精確控制投料，減少溢料或次品。

?提高自動化水平：減少人工稱量誤差，優化生產節拍。

?符合行業標準：滿足醫療器械、電子元件等注塑件的高精度要求。

5.挑戰與解決方案

環境干擾（振動、溫濕度變化）

→采用抗干擾算法+緩沖結構設計，提高穩定性和可靠性。

長期校準維護

→內置自動校準程序，并定期進行精度驗證。

0.1mg稱重傳感器在高精度注塑生產中的作用重要，不僅能優化原料利用率，還能顯著提升產品質量和生產效率，尤其適用于醫療器械、精密電子、光學元件等制造領域。