一些生產化企業在物料儲存和生產過程中會大量使用各種反應釜和料斗、料罐等。在使用過程中普遍會遇到兩個問題，一是物料的計量問題，二是生產過程的控制問題。根據我們的實踐，應用電子稱重模塊，可以很好地解決這個稱重問題。

稱重及控制系統工作原理： 反應釜、料斗都是通過在料罐的支腳上使用稱重模塊來采集料罐的重量，料罐有幾個支腳就裝幾個稱重模塊。然后通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數據傳送到儀表里。儀表可以實時的現實整套系統的重量顯示。儀表上還可以增加開關量模塊，通過繼電開關來控制料罐的進料電機。或者儀表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設備里進行過程控制進料、出料等。

稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上，適用于改造已有的設備，無論是容器、料斗還是反應釜，加上稱重模塊，都可以變成稱重系統。與現成的電子衡器相比，稱重模塊最大的特點是不受場地限制，組裝靈活，維修方便且價格實惠。 稱重模塊安裝在容器的支承點上，不需另外占地。特別適用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有一定的規格，而稱重模塊組成的稱重系統，量程和分度值可以在儀表允許的范圍內，根據需要自行設置。稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調節支撐螺桿將秤體頂起，不必拆除稱重模塊，就能更換傳感器。

稱重系統配置：一套完整的料罐稱重系統是由稱重模塊、接線盒、稱重儀表、連接線纜及管件組成。

功能特點：可實現單個和多個罐體稱重，稱量準確、安全可靠性高，可與PLC、觸摸屏通訊，實現進料,放料全自動控制,提高生產效率，提升產品質量。